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加气砖混凝土砌块制作过程中容易出现的问题

来源:www.jqz888.com         发布时间:2020-09-25 返回列表
蒸压加气混凝土砌块的劈拉强度减低就很容易产生是裂缝,从而对建筑的使用带来破坏性。所以在蒸压加气混凝土砌块的养护就是工序决定了制品内在性能的形成。那么重庆加气砖砌块在制作时容易出现哪些问题呢?下面给大家介绍下。

一、裂纹:
出现裂纹是加气混凝土生产中常见的损坏,造成裂纹的原因可能是原材料,也可能养护本身。在坯体强度过低时,蒸养养护也易对坯体造成破坏。当养护制度不当,也可能使整模坯体产生弧线裂纹。其他还有些裂纹虽然并非养护所造成,但在护后才能发现,其中以水料比,浇注温度,配合比,坯体的停放环境等影响大。

二、粘连:
粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起,引起粘连的原因很多,但此现象主要在养护后出现,粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体,在养护过程中,由于水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起,粘连的要素是水分,缝隙中残余物料所占空间的比例,水分中sio2和CaO的溶解量等。也就是说,粘连与坯体中的水分,切割缝的宽度以及配料有关,实践表明,粘连与切割时坯体的强度配合比水料比浇注温度静停时间,养护制度密切相关。
三、爆裂:
爆裂主要表现为出釜时,制品表面成片剥落,形成表面麻面。加气混凝土砌块其产生的原因主要为过烧的石灰颗粒或没有搅拌均匀的石灰及其他材料的团粒。

过烧的石灰颗粒,在浇注静停时没有消解,而在入釜后的高温条件下很快消解,同时伴随着体积的膨胀,对制品造成破坏。没有搅开的石灰团粒,在静停或切割后的消解,可能已经对坯体形成了破坏,在养护过程中,因石灰团粒较大的膨胀值进一步使受破坏的部分剥离坯体。其他材料的团粒也因吸水较慢而在后期膨胀对制品形成破坏。

四、表面麻坑及坍塌:
表面麻坑及坍塌多为管道中冷凝水造成,过去,釜的进气管多布置在上方,使得进气升温时,管中冷凝水直接冲击上面坯体,从而形成破坏。现在,大多数釜已改成两侧进气,但也应避开进气管的布气孔直接对着坯体。

五、粘膜:
加气混凝土砌块提醒粘膜是浇注、切割之养护阶段常出现的损坏,不论是在那一阶段发生,其产生的原因大致一样,即其一底板涂油不当,或是底板没有吸透油,或是选用的油粘度过低。当底板没有吸透油时,在浇注过程中易被料浆冲走,浇注结束后,涂层也易渗入坯体,不但破坏了隔离作用,还使坯体底层强度减低,容易发生粘膜。其二,有些静停台下布有蒸汽加热管,当蒸汽温度过高,易使底板涂油层渗入坯体,从而造成粘模。其三,底板清理不干净,地板上的粘着物与重新浇注的坯体形成稳固的结合,而底板粘着物经反复养护,与地板的粘结力也越来越强,由此造成反复的粘模。