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混凝土加气砖厚度不均匀的原因

来源:www.jqz888.com         发布时间:2021-05-24 返回列表

解释了混凝土加气砖生产线原料厚度不均匀的原因,将原料研磨至所需粒度是加气混凝土砌块设备的重要组成部分。球磨机在这方面起着重要作用。结果表明,在生产过程中,原料研磨不足,厚度不均匀,造成这一现象的原因很多,下面将逐一解释。
1.混凝土加气砖砌块设备的类型对磨削也有一定的影响。溢流球磨机排放速度慢,矿物颗粒容易因不及时清除而过度破碎。与选矿机形成闭路的选矿机,在选矿效率低的情况下容易粉碎,从而降低了粉碎技术的效率。而且操作是否到位也会影响原材料的研磨。一般来说,过多的矿石会导致粉碎不足,过少的矿石会导致过度粉碎。
2.当输入的矿石数量过多时,在封闭回路中研磨矿石时,倒砂量大,通过能力正常,会出现粗糙现象。相反,会出现过度挤压现象。纸浆浓度也会受到影响。如果浆液浓度过高,研磨机中的流速会充分,研磨时间会很长,会被过度粉碎。如果浆料太稀,流速会增加,研磨时间会缩短,会粗糙。一般来说,粗磨浓度在75%-85%之间,精磨浓度在65%-75%之间。


混合原料以液体形式流入模具,然后在模具中最终成型。重复这种操作可能会导致大量杂质颗粒残留在加气混凝土砌块设备的模具上。在随后的生产过程中,这些颗粒会附着在坯料表面,甚至在切割过程中可能会进一步切割切割线,从而增加切割坯料的误差,导致钢丝断裂。严重者。因此,每次使用后都有必要清洁加气块设备的模具,养成良好的使用习惯,始终保持模具整洁。
3.矿石本身的条件限制了研磨,这与矿石本身的大小和柔软性有关。如果矿石粒度大,结构松散,相对容易研磨。如果矿石粒径小,质地硬,结构致密,相对难以研磨。在粗磨阶段,很容易从粗颗粒变成细颗粒,加工速度快。在细磨阶段,小颗粒的脆性表面减少,比粗颗粒硬,所以研磨效率低。

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